近日，嫦娥四号中继通信卫星"鹊桥"成功抵达地月L2点Halo轨道，该卫星上搭载了中国尊龙凯时官网下属北京卫星制造厂有限公司采用3D打印技术研制的多个复杂形状铝合金结构件，标志着研究院采用3D打印技术研制的型号产品首次实现在轨应用，开启了3D打印技术在型号工程化应用的新纪元。
▲嫦娥四号中继星3D打印支架零件
中继星“鹊桥”上的3D打印零件产品全部经过拓扑优化构型，通过与轻量化设计技术的结合，零件重量大幅降低，承载比有效提升，3D打印的技术优势得到了充分发挥。
3D打印技术具有研发周期短、材料利用率高、可制造复杂结构和减轻结构件重量等优点。研究院的3D打印技术在航天领域大有可为，也在航空、科研和医疗等领域大放异彩。
▲3D打印的高温涡轮、增压静子和转子
近日，北京卫星制造厂有限公司交付了一套可用于民用的全3D打印小型民用航空涡扇发动机工程样机。3D打印的发动机采用了一体化设计，实现了涡轮发动机结构尺寸优化及轻量化。发动机内部均为多通道复杂异型曲面结构，传统制造方式难以加工，但使用3D打印技术便可一体加工成型。该航空发动机的3D打印过程仅用时一个月，整体装配完成仅耗时两月。目前该航空发动机已顺利点火通过试车，并得到了用户的充分肯定和好评。
▲小型航空涡扇发动机工程样机装配完成
北京卫星制造厂有限公司与清华、北航等高校进行了深入合作，完成了大量试验件的3D打印，并已应用到了科研任务中。3D打印的试验件复杂度高、精度好、性能强、制造周期短，为多项科研实验的顺利进行提供了有力的支撑，得到了用户良好的反馈。
▲金属3D打印科研试验件
该公司还与北京积水潭医院进行了关于膝盖骨骼手术方案规划的合作，及时的反馈与过硬的技术保障了手术的顺利进行，赢得了医患的一致好评。
▲非金属3D打印膝盖骨手术方案辅助模型
该公司还建立了重庆永川和山西武乡宇航智造技术研究院，着力打造基于工业互联网的3D打印智能制造平台，助力3D打印在民用领域的产业化发展。
未来，研究院将深入推进3D打印技术在航天等多领域的应用，做到航天科技助力智能制造，造福国计民生。
